一：不行佩帶膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，這是最重要的一點，由于在加工過程中，膠質(zhì)手套會被加工時的高溫所消融，會導(dǎo)致手部燙壞，別的，膠質(zhì)溶液滴向作業(yè)臺，也會影響加作業(yè)業(yè)的正常進(jìn)行。
二：清洗作業(yè)臺，確保沒有任何雜質(zhì)影響工件的正常運作。
三：焊接之前應(yīng)該完全的清洗掉焊條上面的雜質(zhì)，比方：繡、水等，不能在點焊呈現(xiàn)中止。
四：焊接工程中，不運用沒有任何防護(hù)辦法的雙手去觸碰工件，避免雙手被燙壞。
五：焊接作業(yè)應(yīng)該至少有1-2名專業(yè)的作業(yè)人員進(jìn)行伴隨，不行一人獨立操作，以防呈現(xiàn)意外。
六：焊接作業(yè)完結(jié)之后，一定要清洗作業(yè)臺和工件。
七：焊接完結(jié)之后，除去貼膜時應(yīng)進(jìn)行外表洗刷，并運用專用不銹鋼東西，意圖是不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行打掃。
不銹鋼加工難點
在不銹鋼加工中,因為不銹鋼材料的強(qiáng)度大切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大.此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損.不銹鋼板材加工以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短.無論是奧氏體不銹鋼板材加工還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點.當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度.不銹鋼一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本.這都是不銹鋼加工的難點.
綜上所述,不銹鋼板材加工難點可歸結(jié)為切削力大,切削溫度高,加工硬化嚴(yán)重,容易粘刀,刀具磨損快.這幾大難點都會影響山東不銹鋼加工廠家加工不銹鋼的效率.
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