不銹鋼加工難點

　　在不銹鋼加工中,因為不銹鋼材料的強(qiáng)度大切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大.此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損.不銹鋼板材加工以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短.無論是奧氏體不銹鋼板材加工還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點.當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度.不銹鋼一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本.這都是不銹鋼加工的難點。

　　綜上所述,不銹鋼板材加工難點可歸結(jié)為切削力大,切削溫度高,加工硬化嚴(yán)重,容易粘刀,刀具磨損快.這幾大難點都會影響山東不銹鋼加工廠家加工不銹鋼的效率。

　　專業(yè)不銹鋼制品、不銹鋼材料生產(chǎn)加工，公司擁有大型不銹鋼激光切割,自動化數(shù)控剪板、折彎機(jī)。承接各類不銹鋼制品加工

　　不銹鋼制品加工鏡面處理，鏡面利用高速電機(jī)驅(qū)動用羊毛輪，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。

        擦亮本工序是鏡面拋光的最后一道工序，用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達(dá)到鏡面反射高8k，而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別。達(dá)到完全鏡面效果。